应用技术生产工艺E使用抗水剂提高胶版纸印刷表面强度bookmark0黄玉梅（广西南宁糖业股份有限公司制糖造纸厂，广西南宁530031）我厂是利用甘蔗渣制浆造纸的企业，在多年生产胶版纸的过程中，主要以变性淀粉作为表面施胶剂。在单独使用变性淀粉作表面施胶剂的过程中，发现纸页的印刷性能差，易“掉粉掉毛”，印刷表面强度（抗拉毛强度）长期维持在1.1 1.2m/s.为了解决这个问题，1999年10月我们在本厂1760/250纸机的表面施胶过程中添加抗水剂，取得较好效果，目前一直在使用。

　　1抗水剂性能及主要质量指标抗水剂为改性三聚氰胺甲醛树脂，树脂含量高，稳定性好，水溶性好。该树脂能赋予纸张优良的湿强度及干湿摩擦性能，能提高纸张的印刷性能。其主要质量指标要求如下：外观：无色或淡黄色透明粘稠液体：10稀溶液）：无分层无沉淀2生产试用条件纸机：1760/250纸机生产纸种：60g/m2双胶纸浆料：自制漂白蔗渣浆+部分反面2.12m/s 4实际使用效果4.1在表面胶液中加入抗水剂后，成纸的印刷性能大大提高，成纸的抗拉毛强度提高一倍。60g/m2双胶纸印刷表面强度检测数据：未加抗水剂，正面1.17m/s，反面外购化木浆表面施胶机：水平式表面施胶机表面施胶变性淀粉用量：1.5%（对成纸）3添加抗水剂的生产工艺添加地点：表面施胶液的熬胶溶解方法：把变性淀粉按要求熬制好后，加入工艺要求的抗水剂，开动搅拌约25min，均匀后待用。

　　4.2在表面施胶液中加入抗水剂后，浆内施胶用的乳化剂用量减少4.3检测表明加入抗水剂后，成纸的不透明度、裂断长、平滑度未受到影响。

　　5经济分析使用抗水剂后，增加成本16.0元/t纸），但减少乳化施胶剂用量，减少了成本为17.4元/t纸（5.8元/kgX3kg/t=17.4元/t纸）。口1、制浆造纸专业〈本科以上〉2名2、造纸机械专业〈本科以上〉3名3、轻工机械专业〈本科以上〉2名一经聘用，待遇从优，可提供食宿，办理户口，年薪不低于2有意者请将个人资料、简历等相关证件寄至：地址：江苏省张家港市长安路327号邮编：215600单位名称：江苏华机集团有限公司人事部收件人：鱼海娅小姐电话：0520-8266988