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修补冷焊机历史介绍
修补冷焊机在国际上叫ESD（ELECTRO SPARK DEPOSITION），是由前苏联的专家应用类似于放电加工机Electro Discharge Machining 的电路原理研究开发出来的。主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工，提高耐磨性，耐热性，耐烧粘等性能。当初的加工机涂层厚度最大只能达到30üm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极，采用了旋转式电极，并且利用氩气保护来防止熔敷金属的氧化，氮化，实现了连续多层修补堆焊，提高了修补堆焊厚度，从而作为金属工件修复加工机推向市场。对于那些金属制品制造厂家，在工件制品出现毛刺、针孔、气孔、裂纹、磨损，划痕等缺陷时，利用以往的焊接方法来修复工件的话，工件会产生变形，甚至热裂或是易脱落。常常会得不到理想的修补效果，将就用或者直接报废。直接带来很多经济上的成本开支或交货的延迟。 SH-01精密补焊机是我公司最新开发的一款专业用于高精密焊补的焊机。由于逆变电源及专利技术的采用,使焊机的焊补电流及时间都得到精确的控制，极小的电流情况下也可以稳定运行。使细小部位的焊接成为可能。是一种更为专业，更为精密的补焊设备。焊补效果可与激光媲美，效率是激光的十倍以上．

1. 极小的热度影响
本机由于工作在精密模式，可以精确的设定电流（2-200A）时间（1-500ms），保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低，从而达到理想修补效果。
2. 焊接极薄厚度
由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此焊接的最小厚度也相应的降为：0.1mm。
3. 精确的细小部位补焊
由于焊补电流，时间得到精确的控制，电流短时间也可稳定运行，而精密小的部位也可以得到理想的焊补。
4. 极高的结合度
本焊机属于焊接时，材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。
5. 适用于不同部位的补焊
平面部位的凹陷、孔、洞、细缝、沟槽、棱角、棱线，尖峰部位、沙眼及普通焊机焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。