一般说来，X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度过材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中，有着广泛的应用前景和明显的商业竞争优势。
陶瓷规整填料主要技术参数如下： 　　　　　　　　陶瓷规整填料主要化学成份如下：
⑴抗酸度：99.95% 抗碱度：95%　　　　　　　　　　　⑴Al2O3>25%(其余为硅、铁、钙、镁、钾、钠的氧化物）
⑵工作环境温度0--14000C 　　　　　　　　　　　　　⑵增强添加剂<1%
⑶正压强度>20kg/cm2　
陶瓷规整填料系列中的主要产品如下：
1、450y、450x
用于对塔的传质效率有较高要求的精密分馏，特别适用于醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品。适应工况大致为：
◆气相负荷因子，F=1.5--3(m/s)[kg.m3]1/2
◆最低液体负荷，L（喷淋密度）≥2m3/m2.h
在设计合理的前提下，450Y、450X填料可达4-6块理论板/m填料。
主要技术指标
型号 板厚
mm 峰高
mm 波距
mm 顶角
0 比表面
m2/m3 空隙率
% 堆比重
kg/m3
450y 1.4±0.2 6±1 11±1 80 450 75 700
450x 1.3±0.2 6±1 11±1 80 470 75 690

2、400Y
该填料由天津大学化工系与我公司共同开发。400y陶瓷波纹填料的应用范围及适应工况与450Y、450X大致相同。
主要技术指标
型号 板厚
mm 峰高
mm 波距
mm 顶角
0 比表面
m2/m3 空隙率
% 堆比重
kg/m3
400y 1.5±0.3 7±0.5 11±1 81 400 70 670

3、350Y、300Y、250Y
　　是我公司自行研制、设计、制造的新产品，兼顾了传质过程的压降落伞效率两项主要性能。特别适应用于炼油过程的常压蒸馏和低压分馏塔，如催化裂化、催化裂解、加氢裂化、加氢精制、焦化、催化重整等装置的产品分离以及轻烃加工过程如MTBE、异构化、烷基化、气体分馏等装置的产品分离，也适用于乙苯、苯乙烯等化工产品分离和硫酸、硝酸、盐酸的吸收塔。传质效率可达到2-4块理论板/m填料，压降1-5mmHg/m填料。
主要技术指标
型号 板厚
mm 峰高
mm 波距
mm 顶角
0 比表面
m2/m3 空隙率
% 堆比重
kg/m3
340y 1.6 9 15 80 340 72 670
300y 1.8 10 17 80 290 72 670
250x 2.0 12 20 80 250 74 620

4、150y、150x
是我公司独家生产的低比表面积、高空隙率的瓷板波纹填料，主要用于具有腐蚀介质的高真实度减压蒸馏。
主要技术指标
型号 倾角
o 顶角
o 比表面
m2/m3 空隙率
% 堆比重
kg/m3
150y 45 85 140 90 420
150x 30 85 140 90 420

5、100x
　　该产品在国内外炼油工业中，原油重质化、劣质化的趋势日渐明显。炼油厂加工高含硫原油时，在原油酸值≥0.5mgkoH/g情况下，减压蒸馏塔下部将承受360Oc高温和环烷酸及硫化物的严重腐蚀，使18-8等优质合金钢材及各类渗铝材质使用寿命大为缩短。我厂生产的100x陶瓷波纹填料不仅具有优良的抗蚀性能，而且具有低压降和高传热、传质性能的突出优点，并在洛阳石化工程公司实验厂减压蒸馏生产中取得提高轻质油收率的明显效果。
主要技术指标
型号 板厚
mm 峰高
mm 波距
mm 顶角
o 比表面
m2/m3 空隙率
% 堆比重
kg/m3
100x 3 26 42 80 100 85.5 373